夏日陽光穿透玻璃，機器運轉(zhuǎn)的轟鳴中，設(shè)備輕快的節(jié)奏格外清晰。這家曾在行業(yè)寒冬中低調(diào)蟄伏的傳統(tǒng)紙企，2024年來以“技術(shù)革命”改寫命運——從鍋爐到管道，從制漿到發(fā)電，12項關(guān)鍵技改項目如星火燎原，廣糖集團興桂紙業(yè)公司（以下簡稱“興桂紙業(yè)”）不僅實現(xiàn)扭虧為盈，更在綠色轉(zhuǎn)型路上踏出堅實足音。
興桂紙業(yè)生產(chǎn)的漂白蔗渣漿板 羅寶珍/攝
原料“變身記”：蔗渣里的“循環(huán)密鑰”
在興桂紙業(yè)的生產(chǎn)車間，一車車甘蔗渣被有序地運送進來。這些原本被視為廢棄物的甘蔗渣，在興桂紙業(yè)獲得了新生。廣糖集團旗下13家制糖公司每年穩(wěn)定提供約50萬噸蔗渣原料，為興桂紙業(yè)蔗渣漿滿產(chǎn)達產(chǎn)筑牢根基，也為甘蔗渣的資源化利用開辟了新路徑。
甘蔗渣中富含纖維素，是優(yōu)質(zhì)的造紙原料。經(jīng)過洗滌、蒸煮、漂白、篩選等一系列精細工序，甘蔗渣搖身一變，成為潔白細膩的漿板。與傳統(tǒng)造紙原料相比，甘蔗渣不僅成本低廉，還能減少對木材的依賴，極大地提升了資源利用效率，契合綠色發(fā)展理念。而且，以甘蔗渣為原料造紙，能形成良性循環(huán)，真正做到一根甘蔗“吃干榨盡”，推動糖業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。
設(shè)備“煥新篇”：老廠房的“破局密碼”
興桂紙業(yè)工人進行苛化真空泵節(jié)能降耗操作 羅寶珍/攝
技改絕非簡單的“零件替換”，而是瞄準智能化、綠色化的全面革新。
熱電車間內(nèi)，“廣西五一勞動獎?wù)隆鲍@得者、興桂紙業(yè)鍋爐工段長楊帆站在2#鍋爐操作臺前，緊盯儀表屏上跳動的數(shù)字?！斑^去純燒煤時，這臺設(shè)備每天‘吞噬’的煤能填滿半個籃球場?，F(xiàn)在摻入生物質(zhì)燃料后，煤的消耗量大幅減少?！彼赶颉吧镔|(zhì)摻燒比例56.6%”的標識介紹道，“目前，最多一天能消耗360噸生物質(zhì)，蒸汽成本降低了17元/噸，僅去年下半年就節(jié)省成本254萬元?！?/p>
這只是興桂紙業(yè)技改浪潮中的一抹漣漪。制漿車間內(nèi)，升級后的篩選除砂設(shè)備正精準過濾紙漿雜質(zhì)。以前紙漿塵埃度高，客戶時常反饋質(zhì)量不穩(wěn)定。如今各項指標全面達標，訂單量有了肉眼可見的增長。
值得一提的還有對堿回收工段真空泵的改造。過去3臺電機連軸轉(zhuǎn)，既耗電又頻繁出故障。如今僅靠1臺110kW的新設(shè)備就能穩(wěn)定運行，每天可節(jié)電2800度，每年節(jié)省電費70萬元。
興桂紙業(yè)工人檢查調(diào)整泵出口壓力 羅寶珍/攝
在污水處理站冷卻塔旁，興桂紙業(yè)制漿車間副主任江躍平回憶起曾經(jīng)的困境：“原有污水冷卻系統(tǒng)處理效率低下，環(huán)保壓力很大?！比缃瘢略龅?00m3/h冷卻塔如同“超級空調(diào)”，將56℃的酸堿中和池污水穩(wěn)定降溫至38-40℃。江躍平感嘆道：“現(xiàn)在菌種活性提升，處理成本下降，環(huán)保隱患消除，這筆投入太值了！”
類似的“破局”故事在廠區(qū)隨處可見。1#汽輪機冷油器改造前，油溫高到能“煎雞蛋”，改造后，油溫穩(wěn)定在40℃以下，機組運行平穩(wěn)；堿回收鍋爐重筑爐襯時，工人像“修復(fù)文物”般重新鋪設(shè)鉻礦砂，徹底解決了爐襯脫落的安全隱患……每項改造背后，都離不開技術(shù)團隊無數(shù)次的圖紙推敲、數(shù)據(jù)測算與現(xiàn)場調(diào)試。
綠色“強引擎”：新變革的“源頭活水”
若說硬件改造是“強筋健骨”，工藝優(yōu)化與政策支持便是“注入活水”。在堿爐控制室內(nèi)，興桂紙業(yè)熱電車間副主任余誠學緊盯著“入爐黑液固形物含量”的實時數(shù)據(jù)——通過對圓盤蒸汽器的優(yōu)化，這一關(guān)鍵指標顯著提升，堿爐產(chǎn)汽量較去年增加10噸/小時?！斑@相當于每天少燒半車煤，不僅動力成本降低了，煙囪排放也明顯改善。”
政策“及時雨”更添企業(yè)底氣。2024年，興桂紙業(yè)憑借“鍋爐系統(tǒng)及耗能設(shè)備節(jié)能優(yōu)化升級改造”“綜合節(jié)能改造”兩個項目，獲得264萬元自治區(qū)專項資金支持?！斑@不是簡單的‘輸血’，而是為創(chuàng)新‘點火’?！迸d桂紙業(yè)總經(jīng)理劉政宏表示，“有了政策支持，我們在新技術(shù)投入上更有底氣了?！?/p>
興桂紙業(yè)造紙車間生產(chǎn)本色漿板 江瑋/攝
向新“再出發(fā)”：老紙企的“青春宣言”
回望興桂紙業(yè)的轉(zhuǎn)型歷程，每一個扎實的足跡都清晰可見：去年下半年日產(chǎn)漿量達400噸，全年產(chǎn)漿11.96萬噸；蔗渣漿成本降低466元/噸，2025年上半年實現(xiàn)扭虧并穩(wěn)定生產(chǎn)。繁忙的造紙生產(chǎn)線上，寬大的紙幅緩緩展開，車間里的笑容也多了起來。
這份改善的背后，是興桂紙業(yè)緊扣廣糖集團“五個一流”部署，以“穩(wěn)產(chǎn)達產(chǎn)、提質(zhì)增效、降本增效、持續(xù)盈利”為主線，聯(lián)動銷售、生產(chǎn)、財務(wù)、技術(shù)等多部門協(xié)同攻堅，瞄準年度13萬噸銷售量、5.4億元營業(yè)收入的核心目標，穩(wěn)步推進各項經(jīng)營指標，為實現(xiàn)扭虧與穩(wěn)定生產(chǎn)注入了關(guān)鍵動力。
當前，自動化智能化車間藍圖已繪就——工人輕點屏幕即可監(jiān)控整條生產(chǎn)線，3#鍋爐生物質(zhì)改造正在籌備，將復(fù)制2#鍋爐的“節(jié)能經(jīng)驗”；制漿流程的壓漿機升級，將實現(xiàn)每一滴紙漿的“物盡其用”。預(yù)計到2026年，通過制漿線“蒸煮管升級改造項目”及“二期自動化智能化升級改造項目”，可提升產(chǎn)能并大幅度降低生產(chǎn)成本，傳統(tǒng)紙企的“青春宣言”正待實踐。
廣糖集團黨委書記、董事長，興桂紙業(yè)公司董事長李慈軍表示：“興桂紙業(yè)的技術(shù)改造與甘蔗渣造紙項目，是集團踐行綠色循環(huán)發(fā)展理念的關(guān)鍵一步。未來，集團將持續(xù)加大在技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備升級上的投入，不斷深挖甘蔗渣的潛在價值，以科技創(chuàng)新為驅(qū)動，助力廣西蔗糖產(chǎn)業(yè)向‘高端化、智能化、綠色化’邁進，在守護好綠水青山的同時，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益與社會效益?！?/p>
從“老設(shè)備”到“新動能”，從“求生存”到“謀發(fā)展”，興桂紙業(yè)用一場技改攻堅戰(zhàn)證明：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型不必“另起爐灶”，而需“精耕細作”。當技術(shù)火種照亮每臺設(shè)備、每道工序，這家老紙企正以“技術(shù)驅(qū)動、綠色高效”的姿態(tài)，在行業(yè)浪潮中劃出亮眼軌跡……
（林自龍 江瑋）
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